Tư vấn lựa chọn máy thi công cơ điện M&E (Mechanical & Electrical) - Phần 2

Tư vấn lựa chọn máy thi công cơ điện M&E - Phần 2

Trong quá trình thi công, dòng máy của Macroza không thể thực hiện được việc cắt bê tông & bê tông cốt thép. 

Tuy không liên kết sản xuất, nhưng một số máy phục vụ nghành xây dựng của Eibenstock đã bổ sung khá tốt cho các máy Macroza. Máy cắt rãnh tường Eibenstock được sản xuất tại Đức chuyên dùng cho cắt rãnh tường để đi dây điện, hệ thống ống nước, ống dẫn nhiệt. Máy cắt rãnh tường Eibenstock hiện đang có 2 model:
       - EMF 150 là model phổ thông được sử dụng nhiều với đường kính đá cắt 150mm, độ sâu 46mm, độ rộng rãnh cắt có thể được điều chỉnh đến 45mm
      - EMF 180 là model lớn hơn với đường kính đá cắt 180mm, độ sâu lên đến 60mm, độ rộng rãnh cắt có thể được điều chỉnh đến 46mm

Máy cắt rãnh tường

Đặc điểm của dòng máy này là tạo ra 2 đường rãnh song song. Vật liệu cắt bị nghiền nhỏ, do vậy có thể tạo ra nhiều bụi. Khắc phục tình trạng này bằng cách gắn thêm một máy hút bụi (Máy được chế tạo có vị trí gắn máy hút bụi). Khi đó có thể nói là bụi hoàn toàn bị triệt tiêu.
Dùng máy cắt Eibenstock chỉ tạo được 2 đường cắt song song. Công việc tiếp theo của người thợ là phải đục phần vật liệu giữa hai đường song song ra. Có rất nhiều phương pháp như dùng búa, đục thủ công…Eibenstock đã cho ra đời dòng máy đục để giải quyết tốt vấn đề này.

Máy đục Bê tông EMH 650 (Đức) với công suất, năng lượng va đập mạnh mẽ. Thiết kế gọn chắc. Tiêu chuẩn kỹ thuật châu Âu. Thiết kế đặc biệt không cần tay cầm phụ để đục gạch, vữa, đục lõi khoan và đục khe. Phù hợp cho thợ lát gạch, thợ sửa chữa, thợ điện nước cần một công cụ chuyên nghiệp 

Máy đục Bê tông EMH 650

Trong thiết kế kết cấu công trình. Các đường ống dẫn xuyên sàn bê tông thường được thiết kế từ đầu và được tiến hành tạo ra khi đổ bê tông sàn. Tuy nhiên trên thực tế gặp rất nhiều trường hợp phát sinh do tính toán không kỹ hoặc tính sai đường đi. Lúc đó nhà thầu thi công M&E phải xử lý sự cố. 
Phương pháp thông thường là dùng búa, đục thủ công. Với phương pháp này gặp rất nhiều khó khăn và bất lợi như: Tiến độ chậm, nhân lực tăng cao, thẩm mỹ kém, do đục thủ công, tạo xung lực, ảnh hưởng không nhỏ tới kết cấu bê tông sàn.

Trong trường hợp nêu trên có thể dùng các loại máy khoan rút lõi bê tông.
Máy khoan rút lõi bê tông của hãng Eibenstock  là các máy khoan chuyên dụng rất phù hợp cho các công ty xây dựng chuyên nghiệp.

Máy khoan rút lõi bê tông.

Lựa chọn máy thi công cơ điện (M&E) – Dùng máy châu Âu hay Trung Quốc?
Để lựa chọn được loại máy công cơ điện (M&E) phù hợp cho nhu cầu sử dụng của mình, khách hàng cần tự trả lời được các câu hỏi sau:

• Khối lượng thi công: Khách hàng cần mở bao nhiêu mét rãnh tường/khoan bao nhiêu lỗ cho dự án của mình?
• Khối lượng và chi phí nhân công cần thiết nếu thi công theo phương pháp truyền thống (Số mét tường 1 nhân công cắt được /ngày, Chi phí lưỡi cắt kim cương, Tuổi thọ lưỡi cắt kim cương…)

• Tần suất sử dụng máy trong 1 ngày?

Nếu trong 1 dự án, nhà thầu cơ điện chỉ thi công vài trăm mét rãnh tường, hay khoan vài lỗ sàn… thì máy có chức năng tương tự từ Trung quốc đã có thể đáp ứng được nhu cầu. Ngoài ra, nếu tần suất sử dụng máy thấp, (như thị trường dụng cụ gia đình) lượng công việc ít và yêu cầu chất lượng không quá khắt khe thì việc sử dụng dụng cụ của Trung quốc là tương đối phù hợp về lợi ích kinh tế.

Tuy nhiên với các nhà thầu thi công cơ điện chuyên nghiệp, yêu cầu đặt ra là máy thi công phải có độ bền, chất lượng và độ tin cậy cao do máy phải hoạt động trong điều kiện làm việc khắc nghiệt với  tần suất sử dụng máy dày. Chi phí để sử dụng 1 máy lúc này không chỉ đơn thuần là chi phí đầu tư ban đầu, mà bao gồm cả chi phí vận hành bao gồm cả:

- Thời gian phải ngưng máy để sửa chữa,

- Thời gian tháo lắp lưỡi dao phay do chất lượng kém, dao mau bị cùn,

- Chi phí thay thế lưỡi dao

- Chi phí thay thế phụ tùng (chổi than chất lượng kém; Động cơ không được bảo vệ chống bụi, cổ góp bị phú hủy nhanh do chổi than kém chất lượng)

- Chi phí năng lượng cao do động cơ phải vận hành với công suất lớn nhưng tạo ra ngẫu lực kém.

Về mặt hiệu quả, đối với nhà thầu cơ điện chuyên nghiệp thì tổng chi phí trên vòng đời của máy Trung quốc có thể cao gấp 3-4 lần so với máy châu Âu.

Bằng những trải nghiệm thực tế với các loại máy khác nhau, bài viết đưa ra những nhận định mang tính chất chủ quan, hy vọng giúp ích phần nào trong việc định hướng đầu tư,  và giải quyết một số khó khăn cho các nhà thầu xây dựng trong thi công hệ thống M&E.

 TƯ VẤN LỰA CHỌN MÁY THI CÔNG M&E (Mechanical & Electrical) - Phần 1

Nguồn: http://www.kythuatungdung-maycodien.com/

Read More

TƯ VẤN LỰA CHỌN MÁY THI CÔNG M&E (Mechanical & Electrical) - Phần 1

Tư vấn lựa chọn máy thi công cơ điện M&E - Phần 1

Khoa học kỹ thuật với mục đích cuối cùng là phục vụ cuộc sống con người. Trong các công trình xây dựng, việc ứng dụng KHKT đã và đang được quan tâm đúng mức. Với mục đích đem lại cho các nhà thầu xây dựng có được sự lựa chọn chính xác, đạt kết quả tối ưu trong đầu tư, người viết xin đưa ra một số tư vấn mang tính chất tham khảo về việc lựa chọn máy trong quá trình thi công M&E.

HỆ THỐNG M&E LÀ GÌ?

M&E  là khái niệm dùng trong các dự án xây dựng (phần Cơ Điện gọi tắt là M&E Mechanical & Electrical), phần M&E chiếm khoảng 40-60% tổng khối lượng của dự án xây dựng.

Trong phần M&E lại được chia ra làm 4 hạng mục chính:

1. Hệ thống thông gió và điều hòa không khí ( Heating Ventilation Air Conditioning, gọi tắt là HVAC)
2. Cấp thoát nước và thiết bị vệ sinh ( Plumbing & Sanitary,gọi tắt là P&S)
3. Phần Điện ( Electrical)
4. Hệ thống báo cháy và chữa cháy ( Fire alarm & Fire fighting)

Trong đó phần Điện chiếm khoảng 40-60% khối lượng phần M&E ( Tùy từng dự án, thậm chí có thể lên tới 70,80%)

Để thi công các hệ thống trên. Các nhà thầu thường “ngại nhất” là quá trình tạo đường ống dẫn kết nối các thiết bị. Phương pháp truyền thống là dùng nhân lực và các phương tiện thủ công như búa, đục…phát triển thêm một bước nữa là dùng các loại máy mài góc, lắp lưỡi cắt beton rồi tiến hành cắt tường.

Những điểm chung nhất của các phương pháp này là:

- Tốn nhân lực, phải có một đội ngũ nhân công tương đối lớn (rất không phù hợp trong thời kỳ kinh tế khó khăn này).

- Thời gian thi công kéo dài. Khó kiểm soát được tiến độ công việc.

- Dễ mất an toàn lao động. Phát sinh bệnh nghề nghiệp như bụi phổi, điếc…

- Tiếng ồn lớn, bụi nhiều gây ô nhiễm môi trường.

Nắm bắt được nhu cầu, cần khắc phục những nhược điểm trong các phương pháp thi công cũ, các công ty sản xuất máy công cụ phục vụ trong ngành xây dựng như Eibenstock (Đức), Macroza (Tây Ban Nha),…đã cho ra đời rất nhiều dòng sản phẩm phục vụ cho công tác thi công hệ thống M&E.
Khối lượng cần phay đục tạo rãnh nhiều nhất trong một công trình thường là các bức tường được xây bằng gạch ống, gạch đinh, gạch xi măng (Ytong block). Hãng Macroza đã cho ra đời các dòng sản phẩm đáp ứng tốt cho nhu cầu tạo rãnh tường,

Máy phay đục rãnh tường MACROZA giúp cho việc thi công trở nên dễ dàng, nhanh chóng và hiệu quả, lý tưởng cho các nhà thầu thi công chuyên nghiệp. Nó có thể vừa phay rãnh, vừa đục, làm giảm đáng kể thời gian thi công và gia tăng tính thẩm mĩ của bề mặt thi công. 

Máy phay đục rãnh tường Macroza M-90 có thể làm việc trên các vật liệu:
- Gạch lỗ

- Khối xi măng, Ytong block

- Vữa trát tường, gạch ốp tường.

Macroza M-90 đáp ứng tốt cho nhu cầu của nhà thầu xây dựng ở phía Nam.

Theo điều kiện thổ nhưỡng và thói quen, gạch xây dựng công trình ở phía Bắc thường được nung già hơn (có độ cứng cao hơn). Các nhà thầu phía Bắc nên chọn lựa các Model Macroza SC-100, hoặc Macroza SC-200 với công suất mạnh hơn (2800W) và tạo ngẫu lực lớn hơn, sẽ đáp ứng tốt nhu cầu sử dụng.

Máy phay đục rãnh tường Macroza SC 100

Máy phay đục rãnh tường Macroza SC 200

(còn tiếp)

Nguồn: http://www.kythuatungdung-maycodien.com/

Read More

Dụng cụ kim cương thiêu kết hoàn toàn, hàn bạc và hàn laser - Phần 2

2. Lưỡi kim cương hàn bạc và hàn laser:

Khi sản xuất lưỡi kim cương hàn bạc hay hàn laser, lưỡi răng cưa kim cương là bộ phận phải cần được làm đầu tiên. Thông thường, phương pháp làm các răng cưa này là ép nóng, tương tự như khi sản xuất lưỡi kim cương thiêu kết hoàn toàn, mặc dù công đoạn này không còn liên quan đến lõi thép. Sau khi các răng được hoàn thành chúng được hàn bạc hoặc hàn laser để gắn vào lõi thép để tạo thành dụng cụ kim cương hàn bạc hoặc hàn laser hoàn chỉnh.

Răng kim cương ở lưỡi cắt kim cương được hàn bạc không cần thiết phải có lớp chuyển tiếp. Chúng được hàn bạc trực tiếp vào lõi thép bằng các mảng bạc thau với thành phần bạc từ 40% - 50%. Mối liên kết giữa lưỡi răng kim cương và lõi thép phụ thuộc vào phần bạc được nung chảy nên không được chắc chắn (độ bền uốn thông thường là 350 – 600 Mpa). Lưỡi kim cương hàn bạc chỉ có thể dùng cắt ướt vì nếu cắt khô, nhiệt độ cao do ma sát có thể khiến mối hàn bạc bị chảy, khiến cho lưỡi răng cưa kim cương văng ra gây nguy hiểm cho người thợ gia công.

Lưỡi cắt kim cương hàn laser thì có nhiều lợi thế hơn. Hàn bằng laser là một kiểu hàn chảy. Nó khiến cho răng kim cương và lõi thép chảy ra, kết dính với nhau. Tỉ lệ chiều sâu-chiều rộng của mối hàn cao, 5:1 hoặc thậm chí 10:1. Nhờ vậy mà độ uốn bền có thể lên đến 1800MPa. Lưỡi cắt kim cương hàn laser có thể dùng cắt các vật liệu mềm hơn (nhiều loại đá) mà không cần nước (cắt/cưa khô). Nhưng nên lưu ý khi cắt vật liệu rất cứng hoặc có tính mài mòn cao như bê tông cốt thép, nền dùng lưỡi cắt hàn laser với lượng nước vừa phải. Nếu không phần lưỡi răng kim cương sẽ bị gãy hoặc lõi thép bên dưới răng kim cương bị gãy, dẫn đến các vấn đề về an toàn. Lưỡi cưa kim cương hàn laser cho bê tông thường dùng cắt ướt.

Các đầu kim cương trên dụng cụ kim cương hàn laser có 1 lớp chuyển tiếp. Lớp này không chứa kim cương và thường có độ dày khoảng 1.5-2mm. Chức năng của nó là để kết nối lớp làm việc (có chứa kim cương) với lõi thép.

Cũng như dụng cụ kim cương kết khối, dụng cụ kim cương hàn bạc và hàn laser có thể cắt được nhiều loại vật liệu xây dựng như đá granite, đá cẩm thạch, bê tông, nhựa đường và gốm. Do phần lưỡi của dụng cụ kim cương được hàn lên thân thép, các lưỡi này phải được hàn từng miếng một do đó năng suất thấp hơn nhiều so với dụng cụ kim cương kết khối.

Tuy nhiên do phần thân thép không tham gia vào quá trình nung kết, phần này có thể được tôi và xử lý trong 1 qui trình gia nhiệt khác, do đó lưỡi kim cương có thể được sử dụng trong các quá trình khoan cắt ở tải lớn với cường độ cao mà không bị biến dạng, năng suất cao.

Và cũng do phần thân thép của dụng cụ kim cương hàn bạc và hàn laser có thể được xử lý riêng, nên có thể sản xuất các dụng cụ cắt với đường kính rất lớn có khi tới vài mét. Phần thân dụng cụ có thể có nhiều hình dạng khác nhau đáp ứng như cầu sử dụng. Vì dụ phần thân có thể có hình dạng bánh sandwich có 2 lớp ngoài và 1 phần lõi đệm giữa, giúp giảm tiếng ồn trong quá trình vận hành. Loại này được gọi là dụng cụ kim cương “không ồn” 

Dụng cụ kim cương thiêu kết hoàn toàn, hàn bạc và hàn laser - Phần 1

Nguồn: http://www.dungcucatmai.com/

Read More

Dụng cụ kim cương thiêu kết hoàn toàn, hàn bạc và hàn laser - Phần 1

Có lẽ loại dụng cụ kim cương thông dụng nhất là loại thiêu kết hoàn toàn với hạt kim cương được trộn và thiêu kết với bột kim loại để tạo thành cạnh cắt kim cương. Thông thường, dụng cụ kim cương được sản xuất theo 3 cách: thiêu kết hoàn toàn, hàn bạc và hàn laser. Các dụng cụ kim cương được sản xuất bằng các phương pháp trên có kết cấu và các tính năng khác nhau cho nhiều loại ứng dụng.

1. Dụng cụ kim cương thiêu kết hoàn toàn:

Dụng cụ kim cương thiêu kết hoàn toàn được sản xuất bằng cách cho lõi thép, hạt mài kim cương và bột kim loại vào khuôn, sau đó thiêu kết bằng máy chuyên dụng. Loại dụng cụ này thường được gọi đơn giản là lưỡi kim cương thiêu kết. Chúng có đường kính không quá 400 mm. Lí do là vì kích cỡ hạn chế của máy dùng cho dụng cụ kim cương thiêu kết.

Các bước cơ bản trong sản xuất dụng cụ kim cương là: đầu tiên cho lõi thép, hạt mài kim cương và bột kim loại vào vào khuôn thép cường lực. Sau đó đặt khuôn vào máy ép để ép không gia nhiệt. Gỡ nó khỏi khuôn thép và kiểm tra. Cho dụng cụ đã ép định hình (gọi là blank) vào khuôn bằng inox hoặc than chì. Cuối cùng, cho khuôn vào máy thiêu kết để tạo dụng cụ kim cương.

Có nhiều loại máy thiêu kết dùng để tạo dụng cụ kim cương. Một số máy thiêu kết tạo áp lực lên blank trong quá trình thiêu kết. Điều này có thể làm cho hạt kim cương của lưỡi được trộn đều, do đó mật độ của lưỡi kim cương cao. Dụng cụ kim cương thành phẩm thường được gọi là dụng cụ kim cương ép nóng và có tuổi thọ cao. Tuy nhiên cũng có các loại máy thiêu kết không tạo áp lực lên blanks và lưỡi cắt sản xuất bởi máy này được gọi là lưỡi cắt kim cương ép nguội, có độ xốp cao và mật độ thấp. Điều này khiến cho dụng cụ kim cương dễ được làm nguội hơn trong quá trình cắt nhưng tuổi thọ cũng ngắn hơn.

Lưỡi kim cương thiêu kết hoàn toàn được dùng để cắt granit, cẩm thạch, bê tông, nhựa đường, gạch men và nhiều loại vật liệu khác. Một số loại chỉ có thể dùng để cắt ướt (như lưỡi cưa kim cương vành liền), tuy vẫn có một số loại có thể dùng cho cả cắt ướt và cắt khô (lưỡi cưa kim cương vành không liền, lưỡi turbo có sóng, không sóng).

Trong quá trình sản xuất dụng cụ kim cương thiêu kết hoàn toàn, các lõi kim loại cũng được cho vào khuôn và thiêu kết. Nhờ vậy mà các lưỡi kim cương hoàn thành theo từng đống và lượng thành phẩm ra lò cao. Nhưng  vì vậy mà lõi thép không được tôi và độ cứng, độ bền không cao. Lõi thép có thể bị biến dạng do chịu tải lớn và quá trình cắt với cường độ cao.

(Còn tiếp)

Nguồn: http://www.dungcucatmai.com/

Read More

Mũi khoan kim cương rút lõi bê tông ướt và mũi khoan kim cương rút lõi bê tông khô - những khác biệt về ứng dụng

Mũi khoan kim cương rút lõi bê tông ướt và mũi khoan kim cương rút lõi bê tông khô - những khác biệt về ứng dụng

Mũi khoan kim cương rút lõi bê tông có thể được hàn laser hay hàn bạc. Mũi khoan kim cương hàn bạc chỉ có thể dùng để khoan ướt. Nếu khoan khô, phần kim cương có thể gãy rời khỏi ống thép và gây các vấn đề về an toàn.

Mũi khoan kim cương rút lõi bê tông hàn laser có thể dùng cho cả khoan ướt lẫn khoan khô và hiển nhiên trở nên thông dụng hơn. Nhưng không phải vật liệu nào cũng phù hợp để khoan khô. Nếu gặp vật liệu cứng như bê tông cốt thép, khoan khô tạo ma sát và sinh ra lượng nhiệt lớn có thể làm cùn đầu khoan kim cương và giảm khả năng làm việc.

Trong trường hợp không có nguồn cung cấp nước hoặc vật liệu khoan có độ cứng tương đối thì có thể chọn khoan khô. Các vật liệu bao gồm gạch, gạch men, bê tông mềm, bê tông cốt thép mác thấp. Thường dùng thêm bộ phận hút để giảm bụi trong quá trình khoan.

Khoan ướt thường là lựa chọn tốt nhất để duy trì mũi khoan kim cương, nhờ tác dụng làm mát của nước mà tuổi thọ mũi khoan được kéo dài. Nước còn giúp tránh bụi. Thông thường, các vật liệu rất cứng như bê tông cốt thép thường được khoan ướt.

Các mũi khoan kim cương rút lõi bê tông dùng cho khoan ướt và khoan khô được thiết kế khác nhau. Vật liệu nền và hạt kim cương có thể dc điều chỉnh để phù hợp với 2 phương pháp khoan ướt và khô. Nhờ vậy mà khả năng làm việc, tuổi thọ và tốc độ làm việc của mũi khoan được nâng cao.

Nguồn: http://dungcudiencamtay-diy.blogspot.com/

Read More

Lựa chọn máy chà nhám

Nếu bạn có nhu cầu mua máy chà nhám, bài viết này gồm hướng dẫn đầy đủ về cách lựa chọn dụng cụ điện cầm tay DIY tốt nhất. Máy chà nhám chạy bằng điện khiến cho công việc chà nhám và và chuẩn bị trước khi gia công dễ dàng hơn nhiều. Có rất nhiều mẫu máy khác nhau trên thị trường nhưng chúng tôi sẽ giải thích lí do vì sao chỉ có một trong số đó là nổi bật và đa phần các mẫu còn lại, thẳng thắn mà nói, là thừa thãi và hiếm khi được dùng đến. Đầu tiên, xin nói sơ về các loại máy chà nhám.

Máy chà nhám vuông và máy chà nhám chữ nhật

Với máy chà nhám cầm tay chỉ việc cắt miếng giấy nhám theo kích cỡ thích hợp, chúng sẽ tự kẹp chặt vào đế máy. Thay vì mua cả tấm giấy nhám, tôi luôn chọn mua theo cuộn vì rẻ hơn nhiều, thông tin chi tiết xem bên dưới.

Máy chà nhám chữ nhật vốn là mẫu máy chà nhám đầu tiên mà theo sau nó là mẫu có kích thước nhỏ hơn – máy chà nhám vuông cầm tay.

Tên của hai loại máy này có nguồn gốc từ việc kích cỡ giấy chà nhám của chúng bằng một nửa hoặc một phần tư tấm giấy nhám tiêu chuẩn.

Tôi thường chọn máy chà nhám vuông vì nhẹ hơn và không gây mỏi khi sử dụng.

Tiếp theo, khi dùng máy chà nhám, dù bạn cố sử dụng toàn bộ bề mặt của đế chà nhám, phần cạnh trước của đế vẫn luôn là bộ phận được sử dụng nhiều nhất, theo sau đó là phần cạnh sau. Phần giữa không được dùng đến nhiều như bạn nghĩ. Bởi vì độ dài cạnh trước và sau của máy chà nhám vuông và chữ nhật là như nhau, chọn mua máy chà nhám chữ nhật sẽ lãng phí tiền giấy nhám cũng như máy.

Cuối cùng, máy chà nhám vuông nhỏ dễ dàng len vào các góc, cạnh nên linh hoạt hơn nhiều.

Máy chà nhám đĩa hay còn gọi là máy chà nhám quỹ đạo

Vấn đề trở nên hơi phức tạp hơn với máy chà nhám đĩa vì nó bao gồm hầu hết các loại máy chà nhám trên thị trường hiện nay với cùng kiểu chuyển động của đế chà nhám. Về cơ bản, đế chà nhám xoay theo các hướng ngẫu nhiên để giảm thiểu vết xước có hướng trên bề mặt vật liệu gây mất thẩm mỹ trên thành phẩm. Đây là vấn đề cần cân nhắc, giả sử trong trường hợp bạn có ý định tạo bề mặt bóng mờ như véc-ni hoặc sáp

Tuy nhiên, “máy chà nhám đĩa” (RO) hiện nay thường được dùng để chỉ một cơ số loại máy chà nhám khác nhau, và nếu bạn bước vào cửa hàng hỏi mua loại máy này, có khả năng bạn sẽ được hướng dẫn tới kệ hàng các máy chà nhám có đế tròn to nhỏ các loại. Chúng là những công cụ chất lượng tốt, nhưng những cái kích thước lớn thường đắt tiền và quá to để thực hiện hầu hết các công việc mà bạn cần dùng đến máy chà nhám, thêm vào đó là thiết kế mà theo tôi nghĩ là thiếu phù hợp – đế chà nhám dạng tròn. Tôi luôn nghĩ đế chà nhám cần phải có góc để len vào các góc cạnh cần gia công.

Máy chà nhám đai

Máy chà nhám đai có bộ phận dây đai chắc chắn gắn với động cơ và 1 cặp tang trống quay, tạo thành công cụ chà nhám mạnh và linh hoạt. Tuy nhiên, máy chà nhám đai được xem là dụng cụ chuyên dụng hoặc chỉ thật sự cần thiết đối với thợ mộc chuyên nghiệp. Trừ khi bạn cần lát sàn gỗ thường xuyên hoặc chà nhám hàng trăm cây xà gỗ, không nên phí tiền vào loại máy này.

Máy chà nhám đai thường nặng, cồng kềnh và được thiết kế cho các công việc nặng nhọc, và luôn phải cẩn thận không làm cháy bề mặt gia công do sức nặng của máy có thể khiến bạn làm thủng bề mặt thay vì chà nhám. Tôi không sở hữu loại máy này và cũng rất hiếm khi dùng đến nên đối với tôi đây chắc chắn không phải là một loại máy DIY cần thiết.

Máy chà nhám góc

Tuy có vẻ ngoài xinh xắn, chiếc Metabo này là một trong những mẫu máy chà nhám góc tốt nhất trên thị trường, nhưng tôi vẫn nghĩ một chiếc máy cầm tay chuẩn vẫn là lựa chọn tốt và tiết kiệm hơn.

Nếu như từng tồn tại một chiến lược marketing thông minh cho một mặt hàng vô dụng thì máy chà nhám góc hẳn là một trong số đó.

Có lẽ có người từng nêu ý kiến rằng: “Phải rồi, chúng ta nên thiết kế một dụng cụ với vẻ ngoài xinh xắn, tôi cá là chỉ cần mẫu mã đẹp thì nó sẽ bán chạy, kèm theo là những mẫu giấy nhám được thiết kế đặc biệt chỉ vừa cho dụng cụ đó… Cuối cùng người ta sẽ chán nó đến nỗi quẳng vào ngăn kéo rồi quên nó hoàn toàn, để rồi sau đó mua tiếp một dụng cụ xinh xắn khác của chúng ta…” rồi vài năm sau đó: “… Đúng đấy, chúng ta nên làm ra một chiếc máy chà nhám đế tròn nhỏ xinh và bắt đầu lại tất cả quá trình này”. Xem nhận xét của tôi ban nãy về chiếc máy chà nhám đế tròn.

Có lẽ bạn đang tự nhủ rằng một chiếc máy chà nhám với cái mũi nhọn sẽ dễ len vào các góc hơn?  Xin thứ lỗi vì chỉ ra điều hiển nhiên, nhưng máy chà nhám vuông cầm tay có tận 4 góc! thiết kế của máy chà nhám vuông chỗ giấy nhám gấp lên quanh đĩa nhám được kẹp chặt vào đĩa cho phép máy chạy dễ dàng dọc theo cạnh của khuôn, ví dụ như ván ở chân tường hay dọc theo một dầm xà. Tôi cũng hiểu rằng máy chà nhám góc cũng hữu dụng, đôi khi hơn cả các loại máy khác (!) nhưng không cần thiết so với một chiếc máy chà nhám cầm tay với công dụng tương tự, thêm vào đó, về mặt chi phí, dưới đây là bảng số liệu.

Giấy chà nhám

Trước khi nói về lựa chọn cuối cùng của tôi, một trong những vấn đề cần chú tâm là chi phí mua giấy nhám cũng như những phí khác kèm theo.

Máy chà nhám đĩa - máy chà nhám quỹ đạo – dùng hệ thống lưỡi móc và vành đai Velcro để lắp các đai mài nhám dạng đĩa.	Một bộ 10 cái, khoảng 140.000đ, mỗi cái = 14.000đ
Máy chà nhám góc cỡ nhỏ - cũng sử dụng hệ thống lưỡi móc và vành đai Velcro, dùng tấm chà nhám dạng nhọn.	Một bộ 7 cái, khoảng 240.000đ, mỗi cái = 34.000đ
Máy chà nhám vuông – có thể sử dụng Velcro hoặc chọn cách kẹp chặt giấy nhám vào đế .	Một cuộn giấy oxit nhôm10m khoảng 270.000 Khi cắt thành miếng dài 15cm được 6 miếng một mét = 60 miếng  = 4.500đ

Sử dụng máy chà nhám vuông rẻ hơn nhiều. Ngay cả việc mua giấy nhám theo cuộn cũng tiết kiệm được chi phí.

Máy chà nhám tốt nhất

Vì vậy mà loại máy đa dụng nhất, bền và hiệu quả nhất là máy chà nhám vuông. Tôi luôn sử dụng loại máy chà nhám vuông cầm tay của Metabo do tính bền, nhẹ và hơn hết là hiệu quả cao. Máy của tôi luôn chuẩn bị sẵn sàng trong hộp dụng cụ.

Nguồn: http://dungcudiencamtay-diy.blogspot.com/

Read More

Súng thổi hơi nóng - súng khò nhiệt: Lựa chọn như thế nào?

Súng thổi hơi nóng - súng khò nhiệt: Lựa chọn như thế nào?

Súng thổi hơi nóng có rất nhiều tên gọi: súng khò nhiệt, máy khò. Công dụng của chúng cũng rất đa dạng.
Súng thổi hơi nóng - súng khò nhiệt khi dùng cho mục đích gia dụng, cho thợ thủ công hay dùng cho mục đích DIY, chỉ cần lựa chọn loại súng nhỏ gọn, nhiệt cấp thấp.  Súng thổi hơi nóng dùng trong công nghiệp được thiết kế để tạo ra không khí siêu nóng lên đến nhiệt độ 1.200 độ F (khoảng 680 độ C). Không khí nóng thổi từ các đầu nhiệt của súng làm nóng chảy hoặc hòa tan nguyên liệu, tạo điều kiện loại bỏ vật liệu đó. Súng thổi hơi nóng có thể được sử dụng để lột sơn, bắn keo, chất kết dính và nhựa.
Trong bảng sau đây chúng tôi liệt kê các công dụng của súng thổi hơi nóng dùng trong gia dụng và công nghiệp

Súng thổi hơi nóng sử dụng trong gia đình hay thợ thủ công (DIY)	Súng thổi hơi nóng - súng khò nhiệt công nghiệp
Làm nóng chảy nến hay vật liệu dùng trong thủ công mỹ nghệ	Co màng nhựa
Co màng nhựa gói quà	Uốn ống nhựa PVC
Dập nổi vật liệu nhựa	Đúc khuôn các vật liệu có thể nóng chảy dưới tác động nhiệt của súng
Lột bỏ lớp sơn cũ	Xây dựng
Lột bỏ gạch cũ	Làm chảy các đường nối
Hơ óng ống nước làm tan chảy đá	Làm khô gỗ ẩm
Làm mềm keo dính trên thủy tinh	Sử dụng trong phòng lab
Làm khô sơn	Sửa thân xe hơi
Sửa chữa điện tử	Sửa các vật dụng bằng da và nhựa vinyl
Nối ống	Bọc lại bàn ghế da, simily
Làm co lớp nhựa bọc dây cáp điện	Rã đông
Rang café, đậu	Làm vệ sinh các bề mặt chịu nhiệt
Phủ lớp wax trên các tấm nhựa, gỗ	Hỗ trợ tháo các bu lông rỉ sét

Tính năng

Sau khi quyết định loại súng thổi hơi nóng và yêu cầu nhiệt độ, người mua cần tìm hiểu giá cả và tính năng từng loại máy. Với các ứng dụng đơn giản tần suất sử dụng thấp, có thể chọn các súng thổi hơi nóng có mức giá cả thấp, tuy nhiên các loại này thường bị hạn chế về mặt tính năng. Các model có tính năng điều khiển hay có hiển thị nhiệt độ phù hợp với các công việc có tần suất sử dụng cao.

Súng thổi hơi nóng có rất nhiều loại khác nhau về kích thước và độ nóng  kích cỡ và sức mạnh, nhưng tất cả đều có dây cáp điện, tay cầm, đầu phun nhiệt ở cuối nòng hình trụ. Nhiều loại súng thổi hơi nóng có cò súng trên tay cầm để điều chỉnh lượng gió. Một số súng thổi hơi nóng đi kèm với đế để gắn súng trên bàn và có nhiều phụ kiện như các loại đầu súng để tập trung hơi nóng hay hướng nhiệt.

Tính năng	Chi tiết
2 mức điều chỉnh nhiệt	Có 2 mức điều chỉnh nhiệt độ
Điều chỉnh nhiệt vô cấp	Nhiều mức điều chỉnh nhiệt độ hay điều chỉnh nhiệt vô cấp
Đo nhiệt	Đo nhiệt ở bề mặt
Thiết kế	Thiết kế thuận tiện thao tác để năng suất cao
Các bộ phận nhiệt có phủ ceramic	Tăng khả năng chịu nhiệt, tăng độ bền
Bộ vi xử lý hay SmartChip	Bộ xử lý trong để lập trình các tính năng, đánh giá nhiệt độ liên tục và kiểm soát
Chân máy	Gá máy khi máy đang nóng
Móc treo	Móc treo máy để thuận tiện lưu trữ
Ngắt nhiệt	Ngắt nhiệt khi quá nhiệt
Công suất	Công suất súng thổi hơi nóng, thường ở mức từ 1000W - 2000W
Điều chỉnh khí nóng ra	Điều khiển quạt và lưu lượng khí
Cài đặt lập trình	Cho phép người dùng điều khiển nhiệt độ và các thông số vận hành khác
Tự động hiệu chuẩn	Tự động hiệu chuẩn dựa trên nhiệt độ phát hiện

    
Các loại đầu phân bố nhiệt cho súng thổi hơi nóng

Một trong số các phụ kiện hữu ích cho súng thổi hơi nóng là các đầu phân bố nhiệt để giúp tập trung hay phân tán nhiệt vào một vùng cụ thể. Bảng sau tóm tắt một số loại đầu phân bố nhiệt phổ biến

Các loại đầu hướng nhiệt	Ứng dụng
Đầu côn	Tập trung nhiệt bằng cách giảm tiét diện đầu phun nhiệt
Đầu đuôi cá	Phân tán nhiệt trên diện tích rộng
Bảo vệ kính	Bảo vệ kính của sổ trong quá trình lột bỏ sơn
Có tích hợp dụng cụ nạo	Gắn với súng thổi hơi nóng để cạo bỏ lớp vật liệu khi lột sơn
Dụng cụ phản xạ nhiệt	Phản xạ nhiệt trên một bề mặt nhỏ; hỗ trợ hàn nối ống nhựa
đầu nhiệt hẹp cho bề mặt nhỏ	tập trung nhiệt độ vào một số vùng bề mặt

Một số ứng dụng của súng thổi hơi nóng

Khi sử dụng súng thổi hơi nóng để loại bỏ sơn, tác dụng của không khí siêu nóng sẽ làm cho sơn bong bóng và tan chảy. Nó có thể dễ dàng được lấy ra bằng một con dao bay hoặc công cụ tương tự. Việc  trét keo cũng hoạt động theo cách tương tự, keo sẽ tan chảy hoặc trở nên mềm dẻo và có thể được cạo bỏ phần dư. Bạn cũng có thể sử dụng một khẩu súng thổi hơi nóng để gắn ống nhựa với nhau hoặc thu nhỏ ống. Sức nóng sẽ làm tan chảy các que hàn nhựa đặc biệt vào các phần nối ốg và cũng làm co các ống mỏng, nhựa dẻo.

Sử dụng súng thổi hơi nóng để loại sơn cũ, giấy dán tường, keo dán hoặc bít silicon sẽ giúp đẩy nhanh tốc độ sửa chữa các công việc nội thất. Thay vì tiêu hàng giờ để cạo và chà hoặc sử dụng các dung môi hóa chất có thể gây tổn hại, súng thổi hơi nóng đơn giản hoá quá trình nay.

Những điều bạn cần lưu ý khi chọn mua súng thổi hơi nóng
- Trọng lượng súng thổi hơi nóng cần phù hợp với người dùng
- Hình dạng tay cầm và cò nhấn phải thuận tiện cho người dùng
- Nhiệt độ
- Mức độ kiểm soát; Có cần đo nhiệt?

Cảnh báo an toàn

Súng thổi hơi nóng tạo ra nhiệt độ rất cao có thể dễ dàng làm phỏng, cháy da. Găng tay chịu nhiệt nên được sử dụng ở tất cả các công việc liên quan đến súng thổi hơi nóng. Hãy hiểu rằng nhiệt cũng có thể làm hư hại vật liệu mà bạn làm việc trên nó. Nên có một bình chữa cháy gần khu vực làm việc. Việc lột bỏ lớp sơn, keo dán, silicon… với súng thổi hơi nóng có thể gây ra khói độc hại. Cần thông gió đầy đủ và dùng một mặt nạ thở được khuyến cáo bất cứ khi nào dùng súng thổi hơi nóng

Chúc bạn thành công trong việc sử dụng linh hoạt súng thổi hơi nóng của mình cho các ứng dụng công nghiệp lẫn gia dụng. Một chiếc máy được tạo ra đã được gắn cho một sứ mạng, nhưng nếu bạn khéo léo và sáng tạo, bạn sẽ khám phá thấy vô vàn điều bất ngờ thú vị từ dụng cụ của mình.

Nguồn: http://dungcudiencamtay-diy.blogspot.com/

Read More